一、施工流程
清除污垢---湿润墙面----贴玻纤网--- 找方冲筋---制底层浆---底料抹灰--- 刮板找平---取冲筋条---修补--- 平整---阴阳角处理---制面层筋---- 面层涂刮---蘸水压光---清洗工具--- 成品保护
二、基层处理
1、对集成墙表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平‘对一些外露钢筋头鼻息打掉,并用水泥砂浆封闭抹平,一面墙面出现锈斑。对砂浆的残渣、油漆、隔离剂等污垢必须用清水冲刷干净。
2、用喷雾器对墙面均匀喷水,如对加气混凝土表面进行抹灰,则需保证吸水深度达10㎜以上,在开始抹灰时,墙面不应有明水。
3、不同基材的连接处应有先粘结石膏粘贴玻纤网布,搭接宽度从相接处两边应不小于80㎜。
三、操作工艺
1、冲筋:根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求,先找出差距,用粘结石膏粘结冲筋条作为标筋。层高3M一下时设2 道横标筋,层高3M及3M以上时需再设一道。
2、抹灰前,应在墙沿地面铺设一层橡胶板,可将抹灰过程中的落地灰回收继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆不可再使用,因此在抹灰时必须随时把落地灰进行回收利用,一面浪费。
3、制备料浆:按粉刷石膏的可使用时间,确定每次搅拌浆量,不可太多(一定要在初凝前用完,使用过程中不可加水,对于已凝结的灰浆浆决不再加水搅拌使用)。将定量的底层粉刷石膏倒在拌灰板上(小量抹灰时,如面层粉刷石膏,可用搅拌桶或槽,此时应先加水,后加粉刷石膏粉,浸湿后再搅拌),加适量水(粉刷石膏对加水量较敏感,水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作,同事降低抹灰层的强度;水量过小会加快凝结时间、缩短可使用的时间,造成浪费)。用铁锹在 3-5MIN内拌均,备用。一般静置3-5MIN后再次搅拌可抹灰使用。遇夏季高温天气,抹灰浆稠度要比正常时稀一些。
4、底会曾的厚度一般为8㎜,底层粉刷石膏可一次抹成,如因墙面不平或其他原因,抹层超过8 ㎜的,应分层施工,下层要在上一层料浆初凝后方可进行。
5、一人用托灰板盛料浆,以30-40度的斜度用抹子由左至右、由下向上将料浆涂于墙上,另一人随后用H 型刮板紧贴上下冲筋条面由左向右刮去多余料浆,同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次,直至墙面平整。去掉冲筋条并补齐。
6、等底层灰终凝后进行面层粉刷石膏抹灰,此时厚度按设计要求达1-3㎜,约过40MIN 左右在料浆终凝前,即可用抹子压光。在压光过程料浆硬化、出现石膏毛刺时,可用排笔或毛刷蘸水,往料浆面层边刷边压光,或用泡沫塑料抹子蘸水配合,边搓边压,压光时应尽量避免在一个部位反复多次压抹,或用力拿木抹子搓揉,以免是强度降低,表面掉粉。在于其他材料的连接处,在面层压入一层两边搭接80㎜的玻纤布。
7、为了使门窗口阳角更加结实,在阳角处使用专门的阳角石膏来提高碰撞性能
8、按施工程序抹水泥踢脚板(线)、门窗口、窗台以及阳台处的护角等。
9、施工注意事项:
(1)拌和好的灰浆必须在50分钟内用完,已硬化的灰浆,不能再加水使用。
(2)粉刷石膏的抹灰操作工具、容器用完必须清洗干净,否则会影响粉刷石膏的使用效果。
(3)粉刷石膏铲平仅限于室内抹灰操作,一般不得用于室外场所。
四、质量验收标准
(1)保证项目
表面光滑,清洁,线角和灰线平直方正,清晰美观。
(2)允许偏差项目
项目 |
允许偏差(㎜) |
检查方法 |
立面垂直 |
4 |
用2米托板线和尺检查 |
表面平整 |
4 |
用2米靠尺及楔形塞尺检查 |
阴、阳角垂直 |
4 |
用2米托板线检查 |
阴、阳角方正 |
4 |
用20㎝方尺和楔形塞尺检查 |
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所生产的轻质抹灰石膏ph值接近中性,对人体无害。且生产过程中所有添加剂均为环保物质,不会释放甲醛等挥发性有机物。
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