砂浆搅拌机安全使用
１.砂浆搅拌机启动前，应检查搅拌机的传动系统、工作装置、防护设施等均应牢固、操作灵活。启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。
２.砂浆搅拌机的搅拌叶运转中，不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理砂浆。
３.搅拌中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源。将筒内砂浆倒出，进行检修排除故障。
４.砂浆搅拌机使用完毕，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清理工作。
灰浆输送泵安全使用
１.输送管道应有牢固的支撑，尽量减少弯管，各接头连接牢固，管道上不得加压或悬挂重物。
２.灰浆输送泵使用前，应进行空运转，检查旋转方向正确，传动部分、工作装置及料斗滤网齐全可靠，方可进行作业。加料前，应先用泵将浓石灰浆或石灰膏送入管道进行润滑。
３.启动后，待运转正常才能向泵内放砂浆。灰浆泵需连续运转，在短时间内不用砂浆时，可打开回浆阀使砂浆在泵体内循环运行，如停机时间较长，应每隔３～５ｍｉｎ泵送一次，使砂浆在管道和泵体内流动，以防凝结而阻塞。
４.工作中应经常注意压力表指示，如超过规定压力应立即查明原因排除故障。
５.应注意检查球阀、阀座或挤压管的磨损，如发现漏浆应停机检查修复或更换后，方可继续作业。
６.故障停机时，应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆输送泵压力未降至零时，不得拆卸空气室、压力安全阀和管道。
７.作业后，应对输送泵进行全面清洗和做好场地清理工作。

８.灰浆联合机和喷枪必须由专人操作、管理和保养。工作前应做好安全检查。喷涂前应检查超载安全装置，喷涂时应随时观察压力表升降变化，以防超载危及安全。设备运转时不得检修。设备检修清理时，应拉闸断电，并挂牌示意或设专人看护。非检修人员不得拆卸安全装置。

空气压缩机安全使用
１.固定式空气压缩机必须安装平稳牢固。移动式空气压缩机放置后，应保持水平，轮胎应楔紧。
２.空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐需放在通风良好处，半径１５ｍ以内不得进行焊接或热加工作业。
３.贮气罐和输气管每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的１５０％。压力表和安全阀每年至少应校验一次。
４.移动式空气压缩机施运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况。拖行速度不超过２０ｋｍ／ｈ。
５.空气压缩机曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。各联结部位应紧固，各运动部位及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。
６.启动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。
７.开启送气阀前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有人工作或站立。
８.空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值应符合原厂说明书的要求：贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进气阀、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
９.每工作２ｈ需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。
１０.发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因，待故障排除后方可作业：
（１）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。
（２）压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。
（３）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。
（４）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。
１１.空气压缩机运转中，如因缺水致气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温至６０℃以下方可加水。
１２.电动空气压缩机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新启动。
１３.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。
１４.停机后，关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。当气温低于５℃时，应将各部存水放尽，方可离去。
１５.不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器及气缸和管道的零件，或用燃烧方法清除管道的油污。
１６.使用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备。
水磨石机安全使用
１.水磨石机使用前，应仔细检查电器、开关和导线的绝缘情况，选用粗细合适的熔断丝，导线最好用绳子悬挂起来，不要随着机械的移动在地面上拖拉。还需对机械部分进行检查。磨石等工作装置必须安装牢固；螺栓、螺帽等联结件必须紧固；传动件应灵活有效而不松旷。磨石最好在夹爪和磨石之间垫以木楔，不要直接硬卡，以免在运转中发生松动。
２.水磨石机使用时，应对机械进行充分润滑，先进行试运转，待转速达到正常时再放落工作部分；工作中如发生零件松脱或出现不正常音响时，应立即停机进行检查；工作部分不能松落，否则易打坏机械或伤人。
３.长时间工作，电动机或传动部分过热时，必须停机冷却。
４.每班工作结束后，应切断电源，将机械擦拭干净，停放在干燥处，以免电动机或电器受潮。
５.操作水磨石机，应穿胶鞋和戴绝缘手套。
手持电动工具安全使用
１.手持电动工具作业前必须检查，达到以下要求：
（１）外壳、手柄应无裂缝、破损。
（２）保护接地（接零）连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。
（３）电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。
２.手持电动工具启动后应空载运转，并检查工具联动应灵活无阻。
３.手持砂轮机、角向磨光机，必须装置防护罩。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
４.作业中，不得用手触摸刃具、砂轮等，如发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。工具在运转时不得撒手。
５.严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，如发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。
６.使用冲击钻注意事项：
（１）钻头应顶在工件上再打钻，不得空打和顶死；
（２）钻孔时应避开混凝中的钢筋；
（３）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔过程中晃动；
（４）使用直径在２５ｍｍ以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。在地面上操作应有稳固的平台。
７.使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为８０ｍ／ｍｉｎ；作磨削时应使砂轮与工作面保持１５°～３０°的倾斜位置。作切割时不得倾斜。

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